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项目背景
某国内知名汽车制造商，随着新能源汽车市场的快速扩张和消费者对充电便利性要求的提高，客户面临以下挑战。
√ 人工作业效率低下，难以满足市场快速增长的需求
√人工操作导致测试标准不一致，产品质量稳定性有待提升
√ 老化测试环节耗电量大，运营成本居高不下
√ 生产数据采集滞后，无法实现全流程质量追溯和实时监控
为解决这些问题，客户决定引入全自动老化测试线解决方案，提升生产效率与产品可靠性，降低能耗。
一、设备概况与核心能力
1.设备名称/用途：单相7kW立柱式家用充电产品（家充） 自动老化测试线。
2.核心目标：实现产品的自动测试、自动老化，达成完全无人化作业。
3.运作方式：采用9IN1台车（即每台小车上装载9个产品）与组装、老化测试间进行无缝对接。
4.物流系统：由AGV小车负责老化小车的自动调度和转移，全套自动化系统由冠佳提供。
二、老化房规格与参数
1.外形尺寸：长10米 × 宽6米 × 高2.2米。
2.容量配置：可同时容纳6台老化小车进行老化测试；每台测试小车可装载9个产品；单次总老化数量为54个产品。
3.环境控制：温度范围20°C ~ 65°C（可调）；仅具备加热功能，实际最低温度取决于车间温度（车间温度+10°C ~ 65°C）；控制精度±3°C。
4.附加功能：具备空气/气味净化功能，保证老化房内的环境质量。
本设备适用于大批量充电产品老化测试的制造型企业，可实现早期失效剔除、大电流循环冲击、产能提升及无人化连续作业。
适用厂家包括：
家用充电桩生产厂家（7kW交流充电桩）
新能源电源设备厂家（车载充电机、直流变换器等）
充电桩代工厂（EMS工厂）
新能源汽车零部件企业（高压连接器、充电插座等）
